MEHRSCHICHTIGE KONTINUIERLICHE TROCKNUNGSLINIE

Kurze Beschreibung:

Anwendbarer Bereich:Mehrschicht-Gitterbandtrocknungsmaschine

Der Mehrschichttrockner ist eine kontinuierliche Trocknungsanlage, die für getrockneten Tofu, marinierte Eier, Geflügelprodukte, Agrar- und Nebenprodukte, chinesische Kräutermedizin usw. nach dem Reinigen, Kochen, Marinieren und Sterilisieren von Beuteln zur Oberflächentrocknung und Dehydrierung geeignet ist.


Produktdetail

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Beschreibung

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine kontinuierliche Durchströmungstrocknungsanlage, die zum Trocknen von Stücken, Streifen und Partikeln bei guter Belüftung eingesetzt wird.Die Maschine eignet sich zum Entwässern von Gemüse, Kräutermedizin der traditionellen chinesischen Medizin und anderen Materialien, bei denen der Wassergehalt hoch ist und eine hohe Trocknungstemperatur nicht zulässig ist.Die Maschine verfügt über die Vorteile einer schnellen Trocknungsgeschwindigkeit, einer hohen Verdampfungskapazität und einer guten Produktqualität. Das entwässerte und gefilterte Pastenmaterial im Kuchenzustand sollte vor dem Trocknungsprozess in Partikel oder Streifen verarbeitet werden.

Prinzip

Durch die Materialzuführung werden die Materialien gleichmäßig auf dem Gitterband verteilt.Das Maschenband besteht im Allgemeinen aus 12-60-Mesh-Edelstahlmaschen und wird von einer Übertragungsvorrichtung gezogen und im Trockner bewegt.Der Trockner besteht aus mehreren Abschnitten.Für jeden Abschnitt wird die Heißluft separat umgewälzt.Ein Teil des Abgases wird durch ein spezielles Feuchtigkeitsabsauggebläse abgesaugt.Die Abgasregelung erfolgt über ein Regelventil.Die heiße Luft strömt durch das mit wasserführendem Material bedeckte Maschenband.Das Maschenband bewegt sich langsam, die Laufgeschwindigkeit kann je nach Materialbeschaffenheit frei eingestellt werden.Die Endprodukte fallen nach dem Trocknungsprozess kontinuierlich in den Materialsammler.Die oberen und unteren Zirkulationseinheiten können frei nach den Anforderungen des Benutzers ausgestattet werden.Die Anzahl der Abschnitte kann entsprechend den Produktionsanforderungen ausgewählt werden.

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Merkmale

1 Luftmenge, Heiztemperatur, Zeit, in der das Material am Band haftet, und Geschwindigkeit des zugeführten Materials können angepasst werden, um den besten Trocknungseffekt zu erzielen.
Die Konfiguration von 2 Geräten ist sehr gut.Es kann das netzartige Bandwaschsystem und das Kühlrohstoffsystem nutzen.
3. Heißluft kann kreisförmig zugeführt werden, wodurch viel Energie gespart wird.
4 Einzigartige Luftverteilungsvorrichtung sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Heißluft;Dies kann die Qualität der Produkte garantieren.
5 Als Heizquelle kann zwischen Dampf, leitendem Heizöl, Strom sowie Kohleofen und Ölbrenner gewählt werden

Technische Vorteile

1) Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Die Verweil-/Trocknungszeit ist von 15 Minuten bis 120 Minuten einstellbar, was das Trocknen verschiedener Arten von Rohmaterialien flexibel macht.
2) Energieeinsparung: Verschiedene Heißluftströmungsmuster und eine gut isolierte Trockenkammer können den Wärmeverlust erheblich reduzieren.Die Warmluftzirkulation kann energiesparend gestaltet werden.
3) Gleichmäßige Trocknung: Der speziell entwickelte Heißluftverteiler und die Trocknungszonen sorgen für einen gleichmäßigen Luftstrom in der gesamten Trocknungskammer, um eine gleichmäßige Trocknung zu gewährleisten.
4) Einfache Bedienung und Wartung: Das gesamte Trocknungssystem ist hochautomatisch.Das einfache, aber praktische Design kann nicht nur die Produktionskosten, sondern auch die Wartungs- und Reparaturkosten senken.
5) Flexible Wärmequelle: Die Wärmequelle zum Trocknen kann Dampf, Strom, Heißwasser, Thermoöl oder ein mit Öl/Gas/Kohle/Biomasse betriebener Heißluftgenerator sein.Wir können je nach den tatsächlichen Bedingungen des Kunden unterschiedliche Wärmequellen entwerfen und konstruieren.
6) Je nach Rohmaterial und Trocknungsbedingungen sind verschiedene Arten und Schichten von Maschenbändern erhältlich.

Trocknungslinie

Haupteigenschaften

1. Zum Trocknen oder Kühlen körniger nasser Materialien (1-20 mm);2. Trocknungsbandfläche: 10–150 m2. 3. Trocknungstemperatur: 60–180 °C. 4. Betriebsart: kontinuierlich. 5. Wärmequelle: Dampf, heißes Wasser, heißes Öl oder Öl/Gas/Kohle/Biomasse-Heißluftgenerator
6. Je nach Material können verschiedene Arten von Luftströmungsmustern, Gürtelschichten (1–5 Schichten) und Maschengürteln entworfen werden

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