Intelligente Wassersprühretorte

Kurze Beschreibung:

Wenn Dampf- und Wasserverbrauch höchste Priorität haben und das Behältermaterial für den direkten Kontakt mit Sauerstoff in der Aufheizphase geeignet ist, ist das Dampfsprühverfahren die optimale Lösung.

Direkt eingespritzter Dampf vermischt sich mit feinen Tröpfchen des Wasserstrahls und führt zu einer äußerst homogenen Wärmeübertragungsumgebung im gesamten Autoklaven.Da Wasserstrahlen auch von den Seiten in die Käfige sprühen, wird eine gleichmäßige und schnelle Abkühlung auch vergleichsweise flacher Behälter sicher erreicht.

Schnelles Aufheizen, gleichmäßige Wärmeverteilung, schnelles und gleichmäßiges Abkühlen.Geringer Strom-, Dampf- und Wasserverbrauch.Sichere Gegendruckkontrolle in allen Prozessphasen.Optimaler Betrieb auch bei Teillasten.Gesicherte Prozesstreue.Geeignet für verschiedene Käfigtypen und -größen.

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FUNKTIONSPRINZIP DES WASSERSPRÜHSYSTEMS

1. WASSERFÜLLUNG
Vor Beginn des Prozesses wird die Retorte mit einer kleinen Menge Prozesswasser (ca. 27 Gallonen/Korb) gefüllt, sodass der Wasserstand unter dem Boden der Körbe liegt.Dieses Wasser kann bei Bedarf für aufeinanderfolgende Zyklen verwendet werden, da es bei jedem Zyklus sterilisiert wird.

2. HEIZUNG
Sobald der Zyklus beginnt, öffnet sich das Dampfventil und die Umwälzpumpe wird eingeschaltet.Die Mischung aus Dampf und Wasser, die von oben und von den Seiten des Retortenbehälters versprüht wird, erzeugt hochturbulente Konvektionsströme, die die Temperatur an jedem Punkt in der Retorte und zwischen den Behältern schnell homogenisieren.

3. STERILISATION
Sobald die programmierte Sterilisationstemperatur erreicht ist, wird sie für die programmierte Zeit innerhalb von +/-1 °F gehalten. Ebenso wird der Druck innerhalb von +/-1 psi gehalten, indem je nach Bedarf Druckluft hinzugefügt und abgelassen wird.

4. KÜHLUNG
Am Ende des Sterilisationsschritts schaltet die Retorte in den Kühlmodus.Während das Prozesswasser weiterhin durch das System zirkuliert, wird ein Teil davon durch eine Seite eines Plattenwärmetauschers umgeleitet.Gleichzeitig fließt kaltes Wasser durch die andere Seite des Plattenwärmetauschers.Dadurch wird das Prozesswasser in der Retortenkammer kontrolliert gekühlt.

5. ENDE DES ZYKLUS
Sobald die Retorte auf den programmierten Temperatursollwert abgekühlt ist, schließt das Kaltwassereinlassventil am Wärmetauscher und der Druck in der Retorte wird automatisch entlastet.Der Wasserstand wird vom Maximum auf das mittlere Niveau abgesenkt.Die Tür ist mit einer Sicherheitsverriegelung ausgestattet, die das Öffnen der Tür bei Restdruck oder hohem Wasserstand verhindert.

Leistungsfunktionen

1. Intelligente SPS-Steuerung, mehrstufige Passwortberechtigung, Sperrfunktion gegen Fehlbedienung;
2. Leicht entfernbarer Filter mit großem Durchfluss und Durchflussüberwachungsgerät, um sicherzustellen, dass das zirkulierende Wasservolumen immer konstant ist.
3. Importierte 130°-Weitwinkeldüse, um sicherzustellen, dass alle Produkte ohne Kältepunkt vollständig sterilisiert werden;
4. Lineare Heiztemperatur.Kontrolle, Einhaltung der FDA-Vorschriften (21CFR), Regelgenauigkeit ±0,2℃;
5. Spiralförmiger Rohrwärmetauscher, schnelle Aufheizgeschwindigkeit, Einsparung von 15 % Dampf;
6. Indirektes Heizen und Kühlen, um eine Sekundärverschmutzung von Lebensmitteln zu vermeiden und den Wasserverbrauch zu senken.

Vorteile

Schnelles Aufheizen, gleichmäßige Wärmeverteilung, schnelles und gleichmäßiges Abkühlen
Geringer Strom-, Dampf- und Wasserverbrauch
Sichere Gegendruckkontrolle in allen Prozessphasen
Optimaler Betrieb auch bei Teillasten
Gesicherte Prozesstreue
Geeignet für verschiedene Käfigtypen und -größen
Wirtschaftlich und sauber
Besonders pasteurisierte Produkte erfordern eine schnelle Abkühlung auf niedrige Temperaturen.Der Einsatz eines Wärmetauschers zur indirekten Kühlung mit Anschluss an 2 Kühlmedien (erste Kühlphase mit Wasser aus dem Leitungsnetz, zweite mit Kaltwasser) erfüllt diese Anforderung ideal.
Die direkte Dampfeinspritzung in Kombination mit überhitztem Ober- und Seitenspray sorgt für eine gute Wärmeverteilung und sichere Prozesswiederholbarkeit bei minimalem Reinigungsaufwand.
Der Retortendruck wird durch Drucklufteinspritzung und mit hoher Genauigkeit innerhalb der Rezepteinstellungen gesteuert, um eine perfekte Behälterintegrität sicherzustellen.
Wasserspray sorgt für schnelle und gleichmäßige Abkühlung.Das Wasser kann aus einem Kühlturm oder einem Wasserkühler stammen und zur Wiederverwendung aufbereitet werden.
Die Wassermenge im Behälter ist gering und wird über einen Filter umgewälzt, bevor sie die Sprühdüsen erreicht.Der Durchfluss wird über einen Durchflussmesser und der Füllstand über Niveauregelgeräte geregelt.Das Wasser kann für aufeinanderfolgende Zyklen im Gefäß bleiben.